Навесные вентилируемые фасады

Подробности

Создано 25.01.2018

Как показывает практика, ключевым моментов при выборе облицовочного покрытия становится способность материала и конструкции выдерживать механические воздействия и противостоять влиянию агрессивной среды.

Навесные вентилируемые фасады – это идеальный вариант решить несколько проблем одновременно:

• Улучшить внешний вид здания.

• Предохранить стены от воздействия окружающей среды.

• Обеспечить теплоизоляцию.

• Усилить шумоизоляцию.

Эффективность системы доказана временем (применяется в Европе более 60 лет), но свое широкое распространение получила только в последнее десятилетие. Сегодня ее используют не только при масштабных строительствах, но и в облицовке малоэтажных строений.

Важно понимать, что НВФ – это совокупность различных материалов, от качества которых зависят эксплуатационные характеристики здания.

Навесные фасады выбирают в случае, если хотят обеспечить следующие возможности:

• Защитить от перепадов температуры.

• Исключить коррозию и предотвратить появление биологических вредителей.

• Создать гидроизоляцию, которая обеспечивает и роль ветрозащиты.

• Усилить шумоизоляцию и вентиляцию.

• Обеспечить прекрасную теплоизоляцию.

Кроме того, современные технологии НВФ позволяют воплощать в жизнь самые смелые дизайнерские концепции и гармонично вписываются в любой городской пейзаж. Именно поэтому их часто используют при реконструкции зданий. Стоит отметить, что при выборе авторитетного подрядчика, вы получите экологически чистую систему по вполне приемлемой, хотя и довольно высокой цене.

Если говорить о видах навесных конструкций, то стоит отметить, что всего существует более 10 типов, основное отличие которых заключается в используемом материале. Самым распространенным в России является керамогранит, привлекательный для заказчиков, как своим внешним видом, так и ценовой политикой.

Все типы навесных фасадов имеют общие характеристики. По своей сути – это многоуровневая система, построенная на жестком каркасе, который монтируется на внешней стороне стены. Таким образом, поверхность стены визуально выравнивается, что обеспечивает прекрасный внешний вид всему зданию.

В последнее время, владельцы частных домов все чаще выбирают эту европейскую технологию, как при застройке, так и при плановом ремонте. Основными причинами при этом называют:

• Возможность круглый год обеспечивать комфортный температурный режим.

• Длительный срок эксплуатации.

• Эстетичный внешний вид.

Единственной проблемой, которую озвучивают застройщики, является высокая стоимость квадратного метра.

Как производят фиброцементные плиты ЛТМ

Подробности

Создано 15.12.2017

Высокое качество и отличные эксплуатационные свойства плит из фиброцемента привлекают к этому материалу особое внимание. Достигается подобный результат благодаря использованию современного оборудования и строгому соблюдению технологии производства.

Можно условно разделить производство фиброцементных плит на 2 основных этапа: производство основы плиты и ее покраска.

• Чтобы добиться заявленных технических характеристик плит из фиброцемента, для их производства применяется новейшее европейское оборудование. Специализированные линии по выпуску материала используют современную технологию производства – «Flow on». А их мощность рассчитана на выпуск до 5 млн. м2 плит ежегодно.

• Окрашивание плит выполняется на другой специализированной линии. Здесь также применяется современное оборудование, позволяющее наносить на плиты акриловое или полиуретановое покрытие самых разных цветов. Окрашенная плита при этом обладает повышенной устойчивостью к влаге.

Важным качеством фиброцементных плит является их способность к самоочищению. Достигается такой эффект благодаря добавлению в окрашивающие вещества специальных компонентов, повышающих пыле- и грязеотталкивающие свойства покрытия. Для отведения лишней влаги в материал добавляются стеклянные микрогранулы, создающие мельчайшие каналы на поверхности плиты. Благодаря таким технологическим решениям фиброцементные плиты получают защиту от пятен грязи, пыли и потеков во время эксплуатации. Обратная сторона плиты также защищена от негативного влияния среды. На нее наносится слой прозрачного акрилового лака.

Обзор технологий производства плит из фиброцемента

Подробности

Создано 12.12.2017

Чтобы больше узнать об особенностях производства фиброцементных плит, мы обратились к ведущему специалисту в этой области, президенту компании «Wehrhahn» Клаусу Боннеману.

Справка: Компания «Wehrhahn» широко известна на российском рынке, прежде всего, как поставщик оборудования для производства газобетона. Достаточно сказать, что более трети всего российского газобетона произведено именно на оборудовании этой марки. Однако основное направление компании – выпуск оборудования для производства фиброцементных плит.

Еще в 30-годах прошлого века «Wehrhahn» начал создавать заводы для производства фиброцемента. До 80-х годов выпуск фиброцемента предполагал использование асбеста. В конце века компания перешла на безасбестную технологию, которая применяется до сих пор. На сегодняшний день количество оборудованных «Wehrhahn» заводов уже превышает 200.

Вопрос: Каким технологиям производства фиброцемента отдают предпочтение сегодня в странах Европы?

Клаус Боннеман: Основная масса заводов в Европе сегодня работает по технологии, созданной Людвигом Хачеком. В основе лежит уникальная «машина Хачека», которая состоит из нескольких емкостей, оборудованных цилиндрами с сетчатой структурой, и производственного полотна. Популярность подобной методики кроется в ее надежности и высокой производительности. Используя технологию Хачека можно выпускать фиброцементные плиты очень высокого качества практически любых размеров. А производительность линии при этом может достигать 12 тысяч квадратных метров в день!

Также очень популярна технология «Flow on», особенно для выпуска специализированных плит с различными добавками. Подобный метод непосредственной подачи фиброцемента на производственное полотно отлично подходит для выпуска жаропрочных плит с добавлением перлита, эффектных блестящих панелей с добавлением слюды, а также для производства прокрашенных в массе плит.

Технология экструзии применяется для выпуска толстых и тяжелых фасадных панелей, например «под кирпич» или натуральный камень. Благодаря значительной толщине фиброцементная плита может иметь самую разную фактуру поверхности, в том числе с глубокими пазами и бороздами. Интересно, что особенно популярной такая методика стала в Японии. В Стране Восходящего Солнца из-за высокой сейсмической активности запрещено строительство зданий из кирпича и других подобных материалов. А толстые фиброцементные панели позволяют японцам легко придать своим строениями декоративный облик.

Вопрос: Какая именно технология используется Вашей компанией?

Клаус Боннеман: Мы используем на производстве машину Хачека. В составе фиброцементной плиты волокна целлюлозы, песок и цемент. Все эти компоненты строго дозируются, и к ним добавляется определенное количество воды. Фиброцементная смесь попадает в емкости с вращающимися цилиндрами из сетки, на которой остаются твердые частицы. Слой фиброцемента толщиной около 0,2 мм наносится на производственное полотно, которое поступает на формовочный вал. Здесь слои полотна уплотняются и по достижении нужной толщины лист фиброцемента отрезается.

Только что произведенный фиброцементный лист режется на стандартные размеры. Также можно изготавливать плиты по индивидуальным размерам. Обычно резка таких изделий производится уже «на сухую» после затвердевания изделия. Нарезанные свежие листы укладываются в штабеля и сушатся воздушным путем (от 2-х недель до месяца) или отправляются в автоклав, где твердеют уже через 12 часов.

Для получения особо прочных фиброцементных плит перед сушкой листы отправляют под пресс. Штабели прокладывают листами стали и уплотняют. Подобное воздействие позволяет сделать плиту максимально плотной и прочной. К тому же прессование закрывает большую часть пор в материале, так что он становится практически влагонепроницаемым. Кроме того с помощью пресса можно получить фиброцемент с фактурной поверхностью, например, под натуральный камень или деревянные доски. Для этого достаточно проложить штабели листами с необходимым рельефом.

Вентилируемые фасады из фиброцементных панелей

Подробности

Создано 02.11.2017

В составе фиброцемента наряду с традиционным цементом присутствуют различные добавки, минеральные и целлюлозные, которые играют роль армирующих волокон – «фибр» и улучшают эксплуатационные свойства материала. Плиты из фиброцемента экологически чистые и абсолютно безопасные. Благодаря этим качествам их успешно применяют не только для облагораживания административных, коммерческих и других зданий, но и для отделки частных жилых коттеджей, дач и домов.

Обычные фасадные панели используют для отделки новых сооружений и во время работ по реконструкции старых зданий. Фиброцементные плиты, кроме указанных сфер, применяются еще и при монтаже ограждений на балконах и лоджиях, а также для обшивки цоколей. Это стало возможным за счет их высокой прочности и долговечности.

Создание вентилируемых фасадов из фиброцементных плит становится все более популярным способом отделки зданий. По сравнению с традиционной штукатуркой вентилируемый фасад обладает массой преимуществ. Он позволяет улучшить теплоизоляционные параметры сооружения, и к тому же работы по его монтажу можно проводить в любое время года, даже зимой.

К несомненным декоративным достоинствам материала стоит отнести возможность придать ему любой цвет. Используя в качестве основания для покрасочных работ фиброцементную плиту, можно создать собственный, уникальный дизайн, выбрав понравившиеся оттенки краски. Кроме того на малярных работах можно даже сэкономить, приобретя уже окрашенные плиты из фиброцемента.

В моду входят инновационные 3D фасады

Подробности

Создано 01.09.2017

В Солнцево на пересечении улиц Авиаторов и Юлиана Семенова в скором времени появится новый объект спортивной инфраструктуры – Ледовый дворец, площадь которого составит 6000 м2. У здания будет 2 этажа, а общий облик и конструкция дворца будут выполнены в стиле футуризма. Светлые тона и металлический блеск конструкций дополняются инновационной технологией 3D фасада.

Для создания объемного эффекта волн на поверхности фасада будут использоваться ламели из металла. Благодаря различным размерам этих деталей и тщательно рассчитанному месту положения каждой из них ледовый дворец будет, словно покрыт волнообразным полотном.

Для отделки первого этажа здания планируется использовать перфорированные панели, которые украсят изображения хоккеистов, выстой 3,5 метра. Особый эффект создаст ночная подсветка. Первый этаж комплекса займет основная ледовая арена 56Х26 метров, здесь же будет находиться площадка для тренировок 15Х30 метров. Второй этаж займет хоккейная школа, кафе для спортсменов и посетителей и трибуна, рассчитанная на 2,5 сотни человек. Территория ледового дворца будет включать парковку на 38 мест. Строительство объекта планируется начать в 2018 году.